 | 烫金硅胶板
烫金硅胶板主要用途：
主要用于特种耐高温制品、烫金板、烫金硅胶辊、热转印等。
烫金硅胶板的说明：
烫金硅胶板，主要用于朔胶玩具、工艺礼品、五金电子、特种印刷等行业，它是通过用硅胶板做热载体，将精美图案转印到产品上面。颜色有红色，橙色，黄色，咖啡色等。
烫金硅胶板特点：
耐高温350～400℃，硬度要求可根据客户印刷图案的要求而定 。
一般硬度有40A°，50A°，60A°，70A°，80A°不等。
烫金硅胶板操作方法：
1.开好一个铝模，铁模或铜模，上下可以合起来的那种，像一个盒子，模具的下模平面四周围开一条2毫米宽的排气槽以便压的过程当中帮助排出模具里的气。
2.先把模具清洗干净整个模具内部涂刷一层脱模剂，（脱模剂可以是凡士林或是洗洁精）等其干了以后再进行下面的操作。
3．在模具底部填充铝板（最上面的一块铝板上面最好是打上小孔，或是用粗纱纸打磨一下，以便增强硅胶和铝板的粘接力），把铝板放好，铝板也要清洗干净铝板上涂上粘接剂。填充的铝板可以是多块，真正起作用的是最上面那块。（填充多块铝板的目的是调整压制硅胶板的一个厚度把烫金硅胶和铝板两个合起来放好）模具假设是300乘300那么在裁硅胶板和和铝板面积稍微小一些，给模具的内部宽度留2厘米之间的宽度以便多于的料和气可以排出。这样可以预防成型后膨胀。（注：这一点很关键。）
注：在最上面那块铝板上面涂刷上天拿水，也有助于增加硅胶和铝板之间的粘接力。
4.裁剪硅胶，硅胶板最好比铝板四周小1厘米，因为压制的过程中，硅胶会像四周延伸。然后把硅胶板从一头慢慢铺到铝板上来，再用木棍在硅胶板上从一头滚到令一头。这样做的目地是赶空气。这样做压制好的硅胶和铝板之间就没有空气，没有气泡，粘接效果会更好。
把模具拿到压模机上压制，模具在压模的同时排2次到三次气，如果压模机有带真空机在排气的同时抽30秒的真空。
5.在10吨的压力和160-250的温度下,20—30分钟后，把模具拉出来，取出烫金板，自然冷却。
（特别说明：硅胶板上的花纹可以在做模具时就雕刻到盖子上去，这样做必须是大批量生产才适合，否则由于花纹的问题很容易造成模具的浪费。同时模具上面不用雕刻花纹，压制好的铝板可以拿到雕刻机上雕刻花纹。压的时间长久也是根据硅胶板的厚度决定的。）
烫金硅胶板常出现的问题
1． 移印硅胶头不耐用的原因。
① 移印胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印硅胶头不耐用。
② 与硅胶中硅油的添加量有很大关系，硅油的添加量越多，胶头的硬度越软，因为硅油会破坏硅胶的分量，产生不耐用，容易老化等状况。
③ 硅胶应用厂商，不懂硅胶性能，移印硅胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系。很多的工厂主管怕麻烦，不愿意根据图案大小来更换胶头。如果你印刷的是大图案，一定要用较大胶头，如果图案印刷小，可以用小的胶头（根据图案大小合理调整胶头大小，胶头的大小与图案的比例3：1）。
2. 移印硅胶头在印刷图案的过程中为什么图案不清晰不完整？
① 胶头过硬的时间会出现印刷图案不完整，因为图案花纹大细小，胶头太硬。胶头本身没有把钢版上的图案油墨吸附在胶头上面，所以图案印刷不会完整，如果你的图案小花纹细，一定要用软的胶头来印刷，这样就可以解决问题了。
② 如果油墨中的水份含量过高，印刷出来的图案也会不完整，出现斑点状况，建议清洗油盅，更换新油墨或天那水。
3.移印胶为什么不上油？
任何的胶头或胶浆都上油，如果客户印刷大图案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母细小的，原因还是胶头本身硬度太大，没有将钢版下的油墨吸附在胶头上，所以才以为是不上油。
4.为什移印胶头不落油？
没有喷过油漆的塑胶玩具或制品，十个产品在移印过程中有两上图案不完整，也就是不落油，是属于正常现象。因为注塑机在生产玩具的过程当中，每生产十几个产品就会向钢模表面喷涂脱模剂，刚喷过脱模剂模具第一个产品或第二产品表面有很多脱模剂存生，如果此产品没有经过天那水或洗面水清洗，直接拿来移印，就会出此现象。
5．移印硅胶中为什么要添加矽油？
因为移印硅胶在制做胶头的过程中，客户在移印刷产品的时候，要求图案大小经常变换，胶头的硬度的大小也经常变换，硅油，矽油的目的是起到洗释硅胶的粘度和改变胶头的硬度用的。
贮存及运输：
·贮存期：12个月(密封状态、阴凉干燥处保存)；
·此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
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